Performanse keramičkih abrazivnih čestica glinice mogu se poboljšati dodavanjem djelomično krhke rastopljene glinice kako bi se formirali kompozitni abrazivni točkovi. U ovom trenutku potrebno je znati dužinu luka rezanja brusne ploče na radnom komadu, kako bi se odredila proporcija brusne ploče. Silicijum karbid: SiC abraziv ima prirodno oštar oblik. Pogodno zabrušenjetvrdi materijali (kao što je cementni karbid). Zbog svoje oštrine pogodan je i za obradu vrlo mekih materijala, kao što su aluminij, polimeri, guma, čelik niske čvrstoće, legure bakra i plastika.
Dijamant: Za brušenje se mogu koristiti i prirodni i sintetički dijamanti. Dijamant je oblik ugljika ultra visoke tvrdoće. Budući da ima afinitet prema gvožđu (čelik je legura gvožđa i ugljenika) i brzo se haba, nije pogodan zamašinska obradagvozdenih materijala, ali dijamant je posebno pogodan za brušenje obojenih materijala, titana, keramike i kermeta. CBN: Kao i dijamant, CBN je veoma skup abraziv.
Cijena super tvrdog abrazivnog točka je više od 50 puta veća od cijene običnog abrazivnog točka, ali njegov vijek trajanja je više od 100 puta veći od uobičajenog abrazivnog točka. Čak i ako je najtvrđi čelik brušen, on je samo malo istrošen. CBN je najpogodniji zamachininggvozdenih materijala, posebno kada je potrebno da se oblik brusnog kola održava dugo vremena, kao što je brušenje staze za trčanje u ležaju. Osim toga, CBN je pogodniji za proces rijetke zamjene kotača, jer male serije i zamjena kotača zahtijevaju oblačenje tokom ugradnje, što je glavni faktor koji dovodi do potrošnje kotača.
Budući da će CBN reagirati s vodom na visokoj temperaturi i ubrzati habanje, treba koristiti etilen glikol ili ulje. Veza običnogbrušenjetočak može biti od keramike, smole ili plastike, dok veza super tvrdog abraziva može biti prekrivena na brusnoj točki sinteriranom metalnom matricom ili galvanskim slojem nikla. Ova vrsta brusne ploče je nepropusna i bez šupljina.
Thebrušenjetekućina metalne veze i galvanizirane brusne ploče treba pažljivo odabrati kako bi se spriječilo klizanje brusne ploče. Ogroman dinamički hidraulički pritisak koji se stvara na luku rezanja tokom klizanja će podići brusni točak, što će dovesti do pogoršanja završne obrade radnog komada i ubrzanja habanja brusnog točaka.
Vrijeme objave: Jan-07-2023