Polje aplikacije
Kalupi za brizganje su važna procesna oprema za proizvodnju raznih industrijskih proizvoda. S naglim razvojem industrije plastike i promocijom i primjenom plastičnih proizvoda u avijaciji, zrakoplovstvu, elektronici, strojevima, brodogradnji i automobilskoj industriji, zahtjevi za kalupima postaju sve važniji. Što je više, tradicionalne metode dizajna kalupa više ne mogu zadovoljiti današnje zahtjeve. U poređenju sa tradicionalnim dizajnom kalupa, tehnologija kompjuterski potpomognutog inženjeringa (CAE) je ili u smislu poboljšanja produktivnosti, osiguranja kvaliteta proizvoda ili smanjenja troškova i smanjenja intenziteta rada. U svim aspektima imaju velike prednosti.
Sve vrsteCNC obradakoriste se u obradi kalupa za brizganje. Najviše se koriste CNC centri za glodanje i obradu. CNC rezanje žice i CNC EDM su također vrlo česti u CNC obradi kalupa. Rezanje žice se uglavnom koristi u raznim vrstama obrade kalupa ravnog zida, kao što su konkavni i konveksni kalupi u štancanju, umetci i klizači u kalupima za injektiranje, elektrode za EDM, itd. Za dijelove kalupa visoke tvrdoće, metode obrade se ne mogu koristiti, a većina njih koristi EDM. Osim toga, EDM se također koristi za oštre uglove šupljine kalupa, dijelove dubokih šupljina i uske žljebove. CNC strug se uglavnom koristi za obradu standardnih dijelova kalupnih šipki, kao i kalupnih šupljina ili jezgara rotirajućih tijela, kao što su kalupi za injektiranje za boce i bazene, te kalupi za kovanje za osovine i dijelove diska. U obradi kalupa, primjena CNC mašina za bušenje također može igrati ulogu u poboljšanju točnosti obrade i skraćivanju ciklusa obrade.
Kalupi su u širokoj upotrebi, a formiranje i obrada komponenti proizvoda u savremenoj prerađivačkoj industriji gotovo svi zahtevaju upotrebu kalupa. Stoga je industrija kalupa važan dio nacionalne visokotehnološke industrije i važan i vrijedan tehnički resurs.Optimizirajte strukturni dizajn sistema kalupa i CAD/CAE/CAM oblikovanih dijelova i učinite ih inteligentnim, poboljšajte proces oblikovanja i nivo standardizacije kalupa, poboljšajte preciznost i kvalitetu proizvodnje kalupa i smanjite količinu mljevenja i operacije poliranja na površini profiliranih dijelova i proizvodni ciklus; istraživanje i primjena specijalnih materijala visokih performansi, lako rezanih koji se koriste za različite vrste dijelova kalupa za poboljšanje performansi kalupa; kako bi se prilagodili diversifikaciji tržišta i probnoj proizvodnji novih proizvoda, tehnologija brze izrade prototipa i brza proizvodnja Tehnologija kalupa, kao što je brza proizvodnja kalupa za oblikovanje, kalupa za brizganje plastike ili kalupa za tlačno livenje, trebala bi biti trend razvoja tehnologije proizvodnje kalupa u narednih 5-20 godina.
Lim se općenito definira kao: lim je za metalni lim (obično ispod 6 mm) sveobuhvatan proces hladne obrade, uključujući smicanje, probijanje/sečenje/kompozit, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje (kao što je karoserija automobila). Njegova izuzetna karakteristika je ista debljina istog dijela.
Za obradu limova, jednostavno objašnjenje je da je obrada lima za pločaste materijale, kao što su čelična ploča, pocinčani lim i tako dalje da bi se savijali, smicali ili štancali u određeni oblik, kao što su kružni pribor, lučni pribor i drugi hardver , općenito korištena mašina za šišanje, mašina za savijanje i mašina za probijanje.
Mehanička obrada je složenija od obrade lima, uglavnom se obrađuju dijelovi, materijali su uglavnom blokovi ili cijeli, ali postoje ploče. Uglavnom se koriste profesionalne mašine za obradu za obradu rezanja, uglavnom se sada koriste strugovi, glodalice, mašine za brušenje, rezanje žice, CNC, mašine za iskre i druga oprema za obradu.
Obrada lima je jednostavna obrada lima, kao što je kućište računara, razvodna kutija, alatna mašina je uglavnom CNC bušenje, lasersko rezanje, mašina za savijanje, mašina za šišanje i tako dalje. Ali strojna obrada nije isto što i obrada lima, već se obrađuju dijelovi materijala embriona vune, kao što su dijelovi hardvera tipa osovine.
Vrijeme objave: Okt-11-2021