(1)Tolerancijaneobeleženog oblika treba da ispunjava zahteve GB1184-80.
(2) Dozvoljeno odstupanje nenaglašene dužine je ±0,5 mm.
(3) Tolerancijska zona odljevka je simetrična u odnosu na osnovnu konfiguraciju veličine praznog odljevka.
Zahtjevi za sečenje radnog komada
(1) Dijelove treba provjeriti i prihvatiti u skladu sa radnom procedurom.Tek nakon što je uvid u prethodni radni postupak kvalifikovan, mogu se preći na naredni radni postupak.
(2) Obrađeni dijelovi ne smiju imati neravnine.
(3) Gotovi dijelovi se ne postavljaju direktno na tlo, a moraju se poduzeti potrebne mjere potpore i zaštite.Površina za obradu ne smije imati truljenje rđe i utjecati na performanse, vijek trajanja ili izgled izbočina, ogrebotina i drugih nedostataka.
(4) Završna površina valjanja, valjanje ne može imati fenomen ljuštenja.
(5) Ne bi trebalo biti oksidnog kamenca na površini dijelova nakon termičke obrade u završnom procesu.Nakon završetka površine za spajanje, površinu zuba ne treba žariti
(6) obrađena površina konca ne smije imati nedostatke kao što su crna koža, udarci, nasumična kopča i neravnine.
BMT ProfessionalMachining Parts
Operateri u mašinskoj obradi razumiju klasifikaciju procesa obrade i tehničke zahtjeve procesa obrade, mogu bolje smanjiti greške u obradi.Rhyme billiton strojna obrada je specijalizirana bavi se zavarivanjem velikih okvira, velikihCNC portalno glodanje, strojevi za obradu velikih ploča, velika precizna CNC obrada strugovima, horizontalna CNC obrada, precizna obrada dijelova strojeva, obrada dijelova lima šasije, obrada dijelova za štancanje metala, kao što su sve vrste visoko preciznih hardverskih dijelova velikog postrojenja za mehaničku obradu.
Greške u proizvodnji alatnih mašina uključuju grešku rotacije vretena, grešku vodilice i grešku lanca prenosa.
1. Greška rotacije vretena
Greška rotacije vretena odnosi se na stvarnu os rotacije vretena svakog trenutka u odnosu na njegovu prosječnu os rotacije promjene, to će direktno utjecati na preciznost obratka koji se obrađuje.Glavni razlozi greške rotacije vretena su greška koaksijalnosti vretena, greška samog ležaja, greška koaksijalnosti između ležajeva, namota vretena, itd. deo alatne mašine na alatnoj mašini, takođe je datum kretanja mašine alatke.Greška u proizvodnji, neravnomjerno trošenje i kvaliteta ugradnje vodilice su važni faktori koji uzrokuju grešku šine vodilice.Greška lanca prijenosa odnosi se na relativnu grešku kretanja između prijenosnih elemenata na oba kraja prijenosnog lanca.To je uzrokovano greškama u proizvodnji i montaži svake komponente karike u lancu prijenosa, kao i habanjem u procesu upotrebe.
2. Greška pozicioniranja
Greška lokacije uglavnom uključuje grešku pogrešnog podudaranja podataka i grešku nepreciznosti proizvodnje para lokacija.Kada se obradak obrađuje na alatnoj mašini, potrebno je odabrati određeni broj geometrijskih elemenata na radnom komadu kao pozicionirnu bazu za obradu.Ako se odabrani datum pozicioniranja i referentni datum (podatak koji se koristi za određivanje veličine površine i položaja na crtežu dijela) ne poklapaju, to će proizvesti grešku neusklađenosti podataka
Površina za lociranje obratka i locirajući element učvršćenja zajedno čine par za lociranje.Maksimalna varijacija položaja obratka uzrokovana nepreciznom izradom para za lociranje i otvorom za spajanje između para za lociranje naziva se neprecizna greška proizvodnje para za lociranje.Greška proizvodne nepreciznosti para pozicioniranja može se proizvesti samo kada se koristi metoda podešavanja, ali ne i u metodi probnog rezanja.
Vrijeme objave: 01.08.2021