(1) Alat treba pažljivo brusiti i naoštriti kako bi se osiguralo da se tokom njegove obrade stvara što manje topline rezanja.
(2) Opremu, noževe, alate i pribor treba održavati čistima, a strugotine treba ukloniti na vrijeme.
(3) Za prenošenje titanijumskih strugotina koristite nezapaljive ili vatrootporne alate.Čuvajte odloženi otpad u nezapaljivoj posudi dobro pokrivenom.
(4) Čiste rukavice treba nositi kada radite s očišćenim dijelovima od legure titanijuma kako bi se izbjegla korozija natrijum hlorida u budućnosti.
(5) U zoni sječe postoje protupožarni objekti.
(6) Tokom mikro-rezanja, kada se rezani titanijumski čipovi zapale, mogu se ugasiti suvim praškastim sredstvom za gašenje požara ili suvim tlom i suvim peskom.
U poređenju sa većinom drugih metalnih materijala, obrada legura titanijuma nije samo zahtevnija, već i restriktivnija.Međutim, ako se pravilno koristi odgovarajući alat i ako se alatna mašina i konfiguracija optimiziraju u najbolje stanje u skladu sa zahtjevima obrade, mogu se postići i zadovoljavajući rezultati obrade titanijumskih legura.
Obrada titanijumskih legura pod pritiskom je sličnija mašinskoj obradi čelika nego obojenih metala i legura.Mnogi procesni parametri titanijumskih legura u kovanju, zapreminskom štancanju i štancanju limova su slični onima u preradi čelika.Ali postoje neke važne karakteristike na koje morate obratiti pažnju prilikom presovanja legura Chin i Chin.
Iako se općenito vjeruje da su heksagonalne rešetke sadržane u titanijumu i legurama titana manje duktilne kada se deformiraju, različite metode prešanja koje se koriste za druge konstrukcijske metale su također prikladne za legure titana.Odnos granice tečenja i granice čvrstoće jedan je od karakterističnih pokazatelja da li metal može izdržati plastičnu deformaciju.Što je ovaj omjer veći, to je gora plastičnost metala.Za industrijski čisti titanijum u ohlađenom stanju, odnos je 0,72-0,87, u poređenju sa 0,6-0,65 za ugljenični čelik i 0,4-0,5 za nerđajući čelik.
Zapreminsko štancanje, slobodno kovanje i druge operacije vezane za obradu velikih poprečnih presjeka i velikih veličina izvode se u zagrijanom stanju (iznad prelazne temperature =yS).Temperaturni opseg zagrevanja kovanja i štancanja je između 850-1150°C.Zbog toga se dijelovi izrađeni od ovih legura uglavnom izrađuju od srednje žarenih zaliha bez zagrijavanja i štancanja.
Kada se legura titana hladno plastično deformiše, bez obzira na njen hemijski sastav i mehanička svojstva, čvrstoća će biti znatno poboljšana, a plastičnost će se shodno tome smanjiti.
Vrijeme objave: Mar-21-2022