CNC obrada i kalup za brizganje 4

Sklopivi sistem termostataInjection Molding

Da bi se ispunili zahtjevi procesa injektiranja u pogledu temperature kalupa, potreban je sistem za podešavanje temperature za podešavanje temperature kalupa.Za kalupe za brizganje termoplasta, sistem za hlađenje je uglavnom dizajniran za hlađenje kalupa.Uobičajena metoda hlađenja kalupa je otvaranje kanala za vodu za hlađenje u kalupu i korištenje cirkulirajuće rashladne vode za oduzimanje topline kalupa;zagrijavanje kalupa može se vršiti korištenjem tople vode ili pare u kanalu rashladne vode, a struja se također može instalirati unutar i oko kalupa.Grijaći element.

 

Sklopivi profilisani delovi

 

Oblikovani dijelovi odnose se na različite dijelove koji čine oblik proizvoda, uključujući pokretne kalupe, fiksne kalupe i šupljine, jezgre, šipke za kalupljenje i ventilacijske otvore.Profilirani dio se sastoji od jezgre i kalupa za šupljinu.Jezgro čini unutrašnju površinu proizvoda, a konkavni kalup oblikuje oblik vanjske površine proizvoda.Nakon što se kalup zatvori, jezgro i šupljina čine šupljinu kalupa.Prema zahtjevima procesa i proizvodnje, ponekad se jezgro i matrica kombinuju iz više komada, a ponekad se izrađuju kao cjelina, a umetci se koriste samo u dijelovima koji se lako oštećuju i teško obrađuju.

Ispušni ventil

To je otvor za ispuštanje zraka u obliku korita koji se otvara u kalupu za ispuštanje izvornog plina i plina koji je unio rastopljeni materijal.Kada se talina ubrizgava u šupljinu, zrak koji je prvobitno bio uskladišten u šupljini i plin doveden talinom moraju se ispustiti iz kalupa kroz ispušni otvor na kraju protoka materijala, inače će proizvod imati pore, loša povezanost, nezadovoljstvo punjenjem kalupa, pa čak i nagomilani zrak će spaliti proizvod zbog visoke temperature nastale kompresijom.U normalnim okolnostima, otvor za ventilaciju može biti lociran ili na kraju toka taline u šupljini ili na odvojnoj površini kalupa.Potonji je plitki žljeb sa dubinom od 0,03-0,2 mm i širinom od 1,5-6 mm na jednoj strani šupljine.Tokom ubrizgavanja, neće biti puno rastopljenog materijala u otvoru za ventilaciju, jer će se rastopljeni materijal ohladiti i učvrstiti na mjestu i blokirati kanal.

IMG_4812
IMG_4805

 

 

Otvoreni položaj ispušnog otvora ne bi trebao biti okrenut prema operateru kako bi se spriječilo slučajno prskanje rastopljenog materijala i ozljeđivanje ljudi.Osim toga, zazor između šipke za izbacivanje i otvora za izbacivanje, zazor između bloka za izbacivanje i ploče za skidanje i jezgra se također može koristiti za ispuh.Odnosi se na različite dijelove koji čine strukturu kalupa, uključujući: vođenje, vađenje iz kalupa, izvlačenje jezgre i odvajanje različitih dijelova.Kao što su prednje i stražnje udlage, prednje i stražnje šablone za kopče, noseće ploče, noseći stupovi, vodeći stupovi, šabloni za skidanje, šipke za vađenje kalupa i povratne šipke.

1. Dijelovi vodilice

Kako bi se osiguralo da pokretni kalup ifiksni kalupmože se precizno poravnati kada je kalup zatvoren, u kalupu se mora osigurati dio za vođenje.U kalupu za injektiranje obično se koriste četiri seta vodilica i vodećih rukava za formiranje dijela za vođenje, a ponekad je potrebno postaviti međusobno podudarne unutrašnje i vanjske konuse na pokretni kalup i fiksni kalup za pomoć pri pozicioniranju.

2. Agencija za lansiranje

Tokom procesa otvaranja kalupa, potreban je mehanizam za izbacivanje za istiskivanje ili izvlačenje plastičnih proizvoda i agregata u vodilici.Izvucite fiksnu ploču i potisnu ploču kako biste stegnuli potisnu šipku.Šipka za resetovanje je uglavnom fiksirana u potisnoj šipki, a šipka za resetovanje resetuje potisnu ploču kada su pokretni i fiksni kalupi zatvoreni.

3. Bočno povlačenje jezgramehanizam

Neki plastični proizvodi s podrezima ili bočnim rupama moraju se razdvojiti bočno prije nego što se istiskuju.Nakon što se bočne jezgre izvuku, mogu se glatko izvaditi iz kalupa.U ovom trenutku, u kalupu je potreban mehanizam za povlačenje bočne jezgre.

IMG_4807

Vrijeme objave: Sep-27-2021

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je