1. Okretanje
Tokanjem proizvoda od legure titana lako se postiže bolja hrapavost površine, a radno očvršćavanje nije ozbiljno, ali je temperatura rezanja visoka, a alat se brzo troši.S obzirom na ove karakteristike, uglavnom se poduzimaju sljedeće mjere u smislu alata i parametara rezanja:
Materijal alata:YG6, YG8, YG10HT se biraju prema postojećim uslovima u fabrici.
Geometrijski parametri alata:odgovarajući prednji i zadnji uglovi alata, zaokruživanje vrha alata.
Mala brzina rezanja, umjereni pomak, duboka dubina rezanja, dovoljno hlađenje, pri okretanju vanjskog kruga vrh alata ne bi trebao biti viši od centra obratka, inače je lako vezati alat.Ugao treba da bude veliki, uglavnom 75-90 stepeni.
2. Glodanje
Glodanje proizvoda od legure titana je teže od struganja, jer je glodanje povremeno sečenje, a strugotine se lako spajaju sa oštricom.Čipanje, uvelike smanjuje trajnost alata.
Metoda mljevenja:Općenito se koristi usponsko glodanje.
Materijal alata:brzorezni čelik M42.
Generalno, obrada legiranog čelika ne koristi usponsko glodanje.Zbog utjecaja zazora između vijka i matice alatne mašine, kada glodalica djeluje na radni predmet, sila komponente u smjeru uvlačenja je ista kao i smjer uvlačenja, te je lako napraviti sto izratka pomerati se s prekidima, uzrokujući da nož udari.Za penjajuće glodanje, zubi rezača udare u tvrdu kožu kada počnu da se urežu, uzrokujući lomljenje alata.
Međutim, zbog tankih do debelih strugotina u glodanju, alat je sklon suhom trenju o radni komad tokom početnog rezanja, što povećava zalijepljenost i usitnjavanje alata.Kako bi se glodanje legure titana učinilo glatko, također treba napomenuti da u usporedbi s općim standardnim glodalom, prednji kut treba smanjiti, a stražnji kut treba povećati.Brzina glodanja treba da bude mala, a glodalo sa oštrim zupcima treba koristiti što je više moguće, a glodalo sa lopatom treba izbegavati.
3. Tapkanje
U narezivanju proizvoda od legure titanijuma, jer je strugotina mala, lako se spaja sa reznom ivicom i obratkom, što rezultira velikom vrednošću hrapavosti površine i velikim obrtnim momentom.Nepravilan odabir slavina i nepravilan rad tokom urezivanja lako može dovesti do očvršćavanja pri radu, izuzetno niske efikasnosti obrade, a ponekad i do loma slavine.
Potrebno je odabrati navoj skakaćih zubaca na mjestu, a broj zubaca bi trebao biti manji od standardnih slavina, uglavnom 2 do 3 zuba.Ugao konusa rezanja treba da bude veliki, a konusni deo obično ima 3 do 4 dužine navoja.Kako bi se olakšalo uklanjanje strugotine, negativni kut nagiba se također može brusiti na reznom konusu.Pokušajte koristiti kratke slavine za povećanje krutosti slavine.Obrnuti konusni dio slavine treba biti primjereno veći od standardnog kako bi se smanjilo trenje između slavine i radnog komada.
Vrijeme objave: Mar-04-2022