CNC obrada Odredite količinu rezanja

Kratak opis:


  • Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komada.
  • Sposobnost nabavke:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet mljevenja:1500*1000*800mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati fajlova:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu kupaca i kupovnoj količini.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminijum, nerđajući čelik, ugljenični čelik, titanijum, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Inspekcijski uređaji:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.
  • Površinska obrada:Zacrnjenje oksidom, poliranje, karburiziranje, anodiziranje, hrom/cink/niklovanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom, itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana.
  • Pakovanje:Pogodan paket za dugotrajni plovidbeni ili plovidbeni transport.
  • Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana prema različitim zahtjevima nakon prijema avansne uplate.
  • Detalji o proizvodu

    Video

    Oznake proizvoda

    CNC obrada Odredite količinu rezanja

    Proces rada mašine za glodanje i bušenje Visoko precizni CNC u postrojenju za obradu metala, radni proces u industriji čelika.

     

    U NC programiranju, programer mora odrediti količinu rezanja svakog procesa i upisati je u program u obliku instrukcija. Parametri rezanja uključuju brzinu vretena, količinu povratnog rezanja i brzinu posmaka. Za različite metode obrade potrebno je odabrati različite parametre rezanja. Princip odabira količine rezanja je osigurati tačnost obrade i hrapavost površine dijelova, dati punu igru ​​performansama rezanja alata, osigurati razumnu izdržljivost alata i dati punu igru ​​performansama alatne mašine kako bi se maksimizirala produktivnost i smanjiti troškove.

     

    1. Odredite brzinu vretena

    Brzinu vretena treba odabrati prema dozvoljenoj brzini rezanja i prečniku radnog komada (ili alata). Formula proračuna je: n=1000 v/7 1D gdje je: v? brzina rezanja, jedinica je kretanje m/m, što je određeno izdržljivošću alata; n je brzina vretena, jedinica je r/min, a D je prečnik obratka ili prečnik alata, u mm. Za izračunatu brzinu vretena n, brzinu koju alatni stroj ima ili kojoj je blizu treba odabrati na kraju.

    Mašinska obrada-2
    CNC-struganje-glodalica

    2. Odredite brzinu uvlačenja

    Brzina posmaka je važan parametar u parametrima rezanja CNC alatnih strojeva, koji se uglavnom bira prema zahtjevima preciznosti obrade i hrapavosti površine dijelova i svojstava materijala alata i radnih komada. Maksimalna brzina pomaka je ograničena krutošću alatne mašine i performansama sistema za dovod. Princip određivanja brzine pomaka: Kada se mogu garantovati zahtjevi za kvalitetom radnog komada, kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje, može se odabrati veća brzina pomaka. Općenito se bira u rasponu od 100-200 mm/min; pri rezanju, obradi dubokih rupa ili obradi alatima od brzoreznog čelika, preporučljivo je odabrati nižu brzinu posmaka, općenito odabranu u rasponu od 20-50 mm/min; kada je tačnost obrade, površina Kada je zahtjev za hrapavostom visok, brzina dodavanja treba odabrati manju, općenito u rasponu od 20-50 mm/min; kada je alat prazan, posebno kada je velika udaljenost "povratak na nulu", možete podesiti postavke CNC sistema alatne mašine Najveći protok.

     

    3. Odredite količinu stražnjih alata

    Količina povratnog hvatanja određena je krutošću alatne mašine, radnog komada i reznog alata. Kada krutost to dozvoljava, količina povratnog hvatanja treba biti jednaka dodatku za obradu radnog komada što je više moguće, što može smanjiti broj prolaza i poboljšati efikasnost proizvodnje. Kako bi se osigurala kvaliteta obrađene površine, može se ostaviti mala količina završne obrade, obično 0,2-0,5 mm. Ukratko, specifičnu vrijednost količine rezanja treba odrediti analogno na osnovu performansi alatne mašine, povezanih priručnika i stvarnog iskustva.

    običaj
    koji-dijelovi-se-mogu-napraviti-koristeći-cnc-obradu-proces-u-aluminiju

     

    U isto vrijeme, brzina vretena, dubina rezanja i brzina posmaka mogu se međusobno prilagoditi kako bi se formirala najbolja količina rezanja.

    Količina rezanja nije samo važan parametar koji se mora odrediti prije podešavanja alatne mašine, već i da li je njegova vrijednost razumna ili ne ima vrlo važan utjecaj na kvalitetu obrade, efikasnost obrade i troškove proizvodnje. Takozvana "razumna" količina rezanja odnosi se na količinu rezanja koja u potpunosti koristi performanse rezanja alata i dinamičke performanse (snaga, obrtni moment) alatne mašine kako bi se postigla visoka produktivnost i niski troškovi obrade pod pretpostavkom osiguranje kvaliteta.

     

    Vrh ove vrste alata za struganje se sastoji od linearnih glavnih i sekundarnih reznih ivica, kao što su 900 alata za unutrašnje i eksterno tokarenje, alati za struganje na lijevoj i desnoj strani, alati za urezivanje (rezanje) i razne vanjske i unutrašnje rezne ivice sa ivice malih vrhova. Alat za okretanje rupa. Metoda odabira geometrijskih parametara šiljastog alata za struganje (uglavnom geometrijski ugao) je u osnovi ista kao kod običnog tokarenja, ali karakteristike CNC obrade (kao što su ruta obrade, smetnje obrade itd.) treba sveobuhvatno razmotriti , a sam vrh alata treba smatrati snagom.

    2017-07-24_14-31-26
    precizna obrada

  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je