Prava pitanja o CNC obradi

Kratak opis:


  • Minimalna količina za narudžbu:Min. 1 komad/komada.
  • Mogućnost snabdijevanja:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet glodanja:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu i količini kupovine kupaca.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Uređaji za inspekciju:Sve vrste Mitutoyo ispitnih uređaja, CMM, projektora, mjerača, ravnala itd.
  • Površinska obrada:Oksidiranje, poliranje, cementiranje, anodiziranje, hromiranje/cinkanje/niklovanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, termička obrada, praškasto premazivanje itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavljeno u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.
  • Pakovanje:Pogodan paket za dugotrajan transport na moru ili u avionu.
  • Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šangaj, Ningbo, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu sa različitim zahtjevima nakon prijema avansne uplate.
  • Detalji proizvoda

    Videozapis

    Oznake proizvoda

    Prava pitanja o CNC obradi

    CNC tokarenje

     

    Precizna mašinska obrada može podići bilo koji proizvodni proces na viši nivo. Može učiniti čuda za operativnu efikasnost, smanjiti vrijeme obrta i troškove proizvodnje. Ko to zna bolje od jednog od vodećih kineskih proizvođača CNC komponenti za tokarenje i glodanje sa 15 godina iskustva? BMT od tada isporučuje izuzetne precizne dijelove za industriju.

    Sprečavanje i kontrola vibracija pri mehaničkoj obradi:

    Eliminisati ili oslabiti uslove koji proizvode vibracije pri obradi; Poboljšati dinamičke karakteristike procesnog sistema; poboljšati stabilnost procesnog sistema korištenjem različitih uređaja za prigušivanje vibracija.

    Opis proizvoda

    Precizna obrada dijelova
    Precizna obrada dijelova
    Precizna obrada dijelova
    Precizna obrada dijelova
    Precizna obrada dijelova

    123456

    Precizna obrada dijelova

    123456

    Precizna obrada dijelova

    612345

    Precizna obrada dijelova

    21348657

    Zašto odabrati naše CNC obrađene dijelove?

    Ukratko opišite glavne razlike i primjenu procesnih kartica, procesnih kartica i procesnih kartica u obradi.

    Procesna kartica

    Procesna kartica: korištenjem uobičajene metode obrade za pojedinačnu proizvodnju malih serija.

    Kartica tehnologije mehaničke obrade

    Kartica tehnologije mehaničke obrade: serijska proizvodnja.

    Procesna kartica

    Procesna kartica: masovna proizvodnja zahtijeva strogu i pedantnu organizaciju.

    po mom mišljenju
    Mašinski obrađeni dio

     

    Princip grubog odabira referentne vrijednosti? Princip finog odabira referentne vrijednosti?

    Sirova referentna vrijednost:

    1. Princip osiguranja uzajamnih zahtjeva za položaj;

    2. Princip osiguranja razumne raspodjele dodatka za obradu obradne površine;

    3. Princip praktičnog stezanja radnog komada;

    4. Princip da se grubi podaci općenito ne bi trebali ponovno koristiti

     

    Fina referentna vrijednost:

    1. Princip preklapanja podataka;

    2. Princip jedinstvene referentne vrijednosti;

    3. Princip uzajamnog poređenja;

    4. Princip sebičnog kriterija;

    5. Princip jednostavnog stezanja.

    Industrijski metalni blank obrađen na visokopreciznoj CNC mašini
    Utjecaj rashladne tekućine kod CNC obrade

    Koji su principi sekvencijalnog procesa?

    a) Prvo obradite nivo podataka, a zatim obradite ostale površine;

    b) U polovini slučajeva, prvo se obrađuje površina, a zatim se obrađuje rupa;

    c) Glavna površina se prvo obrađuje, a sekundarna površina se obrađuje kasnije;

    d) Prvo organizujte proces grube obrade, a zatim proces završne obrade.

    Kako podijeliti fazu obrade? Koje su prednosti dijeljenja faza obrade?

    Podjela faza obrade:

    1) Faza grube obrade

    2) Polu-završna faza

    3) Završna faza

    4) Faza precizne završne obrade

    CNC-obradna-strug_2

    To može osigurati dovoljno vremena za eliminaciju termičke deformacije i zaostalog napona uzrokovanog grubom obradom, kako bi se poboljšala tačnost naknadne obrade. Osim toga, uočeni nedostaci na praznim dijelovima u fazi grube obrade ne moraju se obrađivati ​​u sljedećoj fazi obrade, kako bi se izbjegao otpad. Pored toga, razumna upotreba opreme, alatnih mašina niske preciznosti za grubu obradu i preciznih alatnih mašina za završnu obradu, kako bi se održao nivo preciznosti preciznih alatnih mašina; razuman raspored ljudskih resursa, visokotehnološki radnici specijalizovani za preciznu ultrapreciznu obradu, što je veoma važno za osiguranje kvaliteta proizvoda, poboljšanje nivoa tehnologije.

    narudžba
    narudžba

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je