CNC obrađeni dijelovi za Italiju

Kratak opis:

Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komada.

Sposobnost nabavke:1000-50000 komada mjesečno.

Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.

Kapacitet mljevenja:1500*1000*800mm.

Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.

hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.

Formati fajlova:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.

FOB cijena:Prema crtežu kupaca i kupovnoj količini.

Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.

Dostupni materijali:Aluminijum, nerđajući čelik, ugljenični čelik, titanijum, mesing, bakar, legura, plastika itd.

Inspekcijski uređaji:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila, itd.

Površinska obrada:Zacrnjenje oksidom, poliranje, karburiziranje, anodiziranje, hrom/cink/niklovanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom, itd.

Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana.

Pakovanje:Pogodan paket za dugotrajni plovidbeni ili plovidbeni transport.

Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, itd., prema zahtjevu kupaca.

Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana prema različitim zahtjevima nakon prijema avansne uplate.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

Kineski vrhunski proizvođač i tvornica CNC dijelova za glodanje

Šta je CNC bušenje i kako radi CNC bušenje

Bušenje je proces rezanja u kojem se radni komad ne pomiče, tjera rezač da se kreće, poravnava centar rezača sa centrom rupe i tjera rezač da se okreće. CNC bušenje se prvenstveno radi na CNC mašinama uključujući CNC glodalice i strugove. CNC usluga bušenja proizvodi okrugle rupe, tipično za mašinske vijke i vijke.Bušenjem se mogu obrađivati CNC dijelovi za bušenje metala, tvrde plastike, drveta i većine drugih krutih materijala.

Postoji nekoliko tipova mašina za bušenje dostupnih za CNC, uključujući ove bušilice: uspravne, bench i radijalne. Kada se koristi, korak po korak proces za CNC bušenje uključuje:

Custom CNC usluga glodanja

BMT je profesionalna CNC fabrika koja pruža usluge vrhunske preciznosti CNC glodanja sa naprednim mašinama, uključujući obradne centre za glodanje od opštih 3 do 5 osa i iskusne mašiniste. Naši iskusni operateri sa iskustvom u CAD (računarski potpomognutom dizajnu) i CAM programima uvijek pronalaze najbolji način za proizvodnju najkvalitetnijih CNC glodanih dijelova i komponenti za klijente. Sa jakim mogućnostima i velikim iskustvom, možemo pružiti vrhunske, ali isplative prilagođene usluge CNC glodanja iz Kine, uključujući 3-osno CNC glodanje i 5-osno glodanje za brzu CNC proizvodnju, brzu izradu prototipa i precizno CNC glodanje i struganje .

Cnc usluga završne obrade površina

Završna obrada metala ili završne obrade metala, to je proces korištenja različitih tehnika za promjenu površine predmeta, za poboljšanje izgleda i svojstava kao što su otpornost na koroziju, otpornost na tamnjenje, hemijska otpornost, otpornost na habanje i tvrdoću, modificiranje električne provodljivosti, uklanjanje neravnina. ili nanošenje određenih boja na obrađene komponente.

Obično dodavanjem sloja metalnog ili nemetalnog premaza na vanjskoj strani metalnog obratka, koji također može očistiti dio u isto vrijeme. Usluge završne obrade metalnih površina koje se obično primjenjuju na različitim CNC dijelovima za obradu od aluminija, nehrđajućeg čelika, mesinga i drugih materijala.

Usluge CNC struganja po narudžbi

BMT je iskusan dobavljač usluga preciznog CNC struganja, proizvođač, izvoznik u Kini, specijaliziran je za pružanje najboljih OEM CNC usluga za struganje za vrhunski kvalitet jeftinih CNC dijelova za struganje, dijelova za CNC strug ili visoko preciznih obrađenih komponenti s radom impresivnog raspona najsavremenije mašine za struganje, kao što su podloške, vijci, osovine, zakovice, odstojnici, čahure, nazuvci, fitinzi od nerđajućeg čelika, spojni elementi za cevi, rasvetni elementi, zavrtnji za točkove itd.Naš napredni CNC centar za struganje rutinski radi sa širokim spektrom materijala, u rasponu od bakra, mesinga, nerđajućeg čelika, ugljeničnog čelika, aluminijuma i titana.