Koje su metode da se osigura tačnost montaže?
Koje su metode za izračunavanje greške pozicioniranja?
Greška u pozicioniranju u dva aspekta:
1. Greška pozicioniranja uzrokovana nepreciznošću površine pozicioniranja obratka ili elementa za pozicioniranje na učvršćenju naziva se greška referentnog položaja.
2. Greška pozicioniranja uzrokovana datumom procesa i referentnom točkom pozicioniranja radnog komada naziva se greška neusklađenosti datuma.
Osnovni zahtjevi za projektiranje uređaja za stezanje obratka.
1. U procesu stezanja treba biti u stanju da održi pozicioniranje radnog predmeta dobijeno ispravnim položajem.
2. Veličina sile stezanja je odgovarajuća, mehanizam stezanja treba da bude u stanju da osigura da radni predmet ne proizvodi labav ili vibracije u procesu obrade, ali i da izbegne nepravilnu deformaciju i površinsko oštećenje radnog predmeta, mehanizam za stezanje općenito bi trebao biti samozaključavajući
3. Uređaj za stezanje treba da bude jednostavan za rukovanje, da štedi rad i da je siguran. 4. Složenost i automatizacija uređaja za stezanje moraju biti proporcionalni obima proizvodnje i načinu proizvodnje. Konstrukcijski dizajn treba da bude jednostavan, kompaktan i da usvoji standardizovane komponente koliko je to moguće.
Tri elementa za određivanje sile stezanja? Koji su principi za odabir smjera i točke sile stezanja?
Izbor smjera sile stezanja i smjera veličine općenito treba slijediti sljedeće principe:
1. Smjer sile stezanja bi trebao biti pogodan za precizno pozicioniranje obratka, bez uništavanja pozicioniranja, tako da je opći zahtjev da glavna sila stezanja bude okomita na površinu za pozicioniranje
2. Smjer sile stezanja treba biti u skladu sa smjerom velike krutosti obratka što je više moguće kako bi se smanjila deformacija stezanja obratka
3. Smjer sile stezanja treba da bude što je moguće više sa silom rezanja, smjerom gravitacije obratka, kako bi se smanjila potrebna sila stezanja. Izbor točke sile stezanja prema općim principima:
1) tačka sile stezanja treba da bude na potpornoj površini koju formira noseći element, kako bi se osiguralo da je radni komad fiksiran u pozicioniranju
2) sila stezanja treba biti u položaju dobre krutosti kako bi se smanjila deformacija stezanja radnog predmeta
3) sila stezanja treba da bude što je moguće bliže površini obrade kako bi se smanjio moment okretanja uzrokovan silom rezanja na radnom komadu
Koji su uobičajeni mehanizmi stezanja?
Fokusirajte se na analizu i hvatanje mehanizma za stezanje nagnutog klina.
- Nagnuta klinasta stezna konstrukcija
- Vijčana stezna struktura
- Ekscentrična stezna struktura
- Zglobna stezna struktura
- Centrirajuća stezna struktura
- Stezna struktura poluge
Kako klasificirati matricu za bušenje prema strukturnim karakteristikama? Kako klasificirati čauru za bušilicu prema njenim strukturnim karakteristikama? Prema šablonu za bušilicu i štipaljku, specifičan način povezivanja je podeljen na koje nekoliko vrsta?
Prema uobičajenim karakteristikama strukture matrice za bušenje:
- Fiksna matrica za bušenje
- Rotaciona bušilica
- Fip bušilica
- Kalup za bušenje poklopca
- Klasifikacija karakteristika strukture matrice za bušenje tipa kliznog stupa:
- Fiksna matrica za bušenje
- Može promijeniti matricu za bušenje
- Brzo zamenite matricu za bušilicu
- Specijalni šablon za bušenje kalupa za bušenje u štipaljku specifičnog načina povezivanja: fiksni tip šarke, odvojeni viseći tip.
