Različite vrste brusnih ploča
1. Prema korištenom abrazivu, može se podijeliti na obične abrazivne (korund, silicijum karbid, itd.) brusne ploče, prirodne abrazivne superabrazivne (dijamant, kubni bor nitrid, itd.) brusne ploče;
2. Prema obliku, može se podijeliti na ravnu brusnu ploču, kosnu brusnu ploču, cilindričnu brusnu ploču, čašu za brušenje, disk za brušenje itd.;
3. Može se podijeliti na keramički brusni točak, brusni točak od smole, gumeni brusni točak,metalni brusni točakitd. prema obveznici. Karakteristični parametri brusne ploče uglavnom uključuju abraziv, viskoznost, tvrdoću, vezu, oblik, veličinu itd.
Budući da brusni točak obično radi velikom brzinom, test rotacije (kako bi se osiguralo da se brusni točak neće slomiti pri najvećoj radnoj brzini) i test statičkog balansa (kako bi se spriječile vibracijealatne mašine tokom rada) treba obaviti prije upotrebe. Nakon što brusni točak radi neko vrijeme, treba ga podrezati kako bi se povratio učinak brušenja i ispravna geometrija.
Koristite sigurnost brusne ploče
Sažmi proces instalacije
Prilikom ugradnje prvo se treba provjeriti sigurnost i kvalitet brusne ploče. Metoda je da se najlonskim čekićem (ili olovkom) lupka po strani brusnog točka. Ako je zvuk čist, u redu je.
(1) Problem pozicioniranja
Gdje je ugrađena brusilica prvo je pitanje koje bismo trebali razmotriti uproces instalacije. Tek kada je odabrana razumna i odgovarajuća lokacija, možemo izvoditi druge poslove. Zabranjeno je instalirati mašinu za brušenje direktno prema obližnjoj opremi i operaterima ili tamo gde ljudi često prolaze. Općenito, velika radionica treba da bude opremljena posebnom prostorijom za brusilice. Ako je zbog ograničenosti terena postrojenja zaista nemoguće postaviti namjensku prostoriju za mljevenje, na prednjoj strani brusilice postavlja se zaštitna pregrada visine ne manje od 1,8 m, a pregrada mora biti čvrst i efikasan.
(2) Problem ravnoteže
Neuravnoteženost brusnog točka je uglavnom uzrokovana nepreciznošćuproizvodnjai ugradnja brusne ploče, zbog čega se težište brusne ploče ne poklapa sa rotacijskom osom. Šteta uzrokovana neravnotežom uglavnom se pokazuje u dva aspekta. S jedne strane, kada se brusni točak rotira velikom brzinom, uzrokuje vibracije, što je lako uzrokovati poligonalne vibracijske oznake na površini radnog komada; S druge strane, neravnoteža ubrzava vibracije vretena i habanje ležaja, što može uzrokovati lom brusne ploče ili čak uzrokovati nezgode. Zbog toga je potrebno da se statička ravnoteža prvo izvrši nakon što se stezna glava ugradi na poslovnu zgradu od pijeska sa ravnošću većom ili jednakom 200 mm. Statička ravnoteža se ponavlja kada se brusni točak preoblikuje ili nađe neuravnotežen tokom rada.
