Procedure obrade
Tokarenje: Tokarenje je metoda rezanja rotirajuće površine radnog komada pomoću alata za struganje na strugu. Uglavnom se koristi za obradu različitih dijelova osovine, čahure i diska na rotirajućoj površini i spiralnoj površini, uključujući: unutrašnju i vanjsku cilindričnu površinu, unutrašnju i vanjsku konusnu površinu, unutrašnji i vanjski navoj, formiranje rotacijske površine, krajnje površine, žlijeb i narezivanje . Osim toga, možete bušiti, razvrtati, razvrtati, urezivanje itd.
Obrada glodanjem: glodanje se uglavnom koristi za grubu obradu i poluzavršnu obradu svih vrsta ravnina i žljebova itd., a fiksne zakrivljene površine mogu se obraditi i oblikovanjem glodala. Može biti ravnina za glodanje, površina koraka, površina za oblikovanje, spiralna površina, utor za ključ, T žljeb, žljeb lastinog repa, navoj i oblik zuba i tako dalje.
Obrada blanjanjem: rendisanje je upotreba blanjalice na metodu rezanja blanjalice, koja se uglavnom koristi za obradu raznih ravnina, žljebova i zupčanika, zupčanika, zupčanika i drugih sabirnica je ravna površina za formiranje. Rendisanje je stabilnije od glodanja, ali je tačnost obrade manja, alat je lako oštetiti, u masovnoj proizvodnji se manje koristi, često većom produktivnošću glodanja, umjesto toga obradom provlačenjem.
Bušenje i bušenje: Bušenje i bušenje su metode obrade rupa. Bušenje uključuje bušenje, razvrtanje, razvrtanje i upuštanje. Među njima, bušenje, razvrtanje i razvrtanje spadaju u grubu obradu, poluzavršnu obradu i završnu obradu, opšte poznate kao "bušenje - razvrtanje - razvrtanje". Preciznost bušenja je niska, da bi se poboljšala tačnost i kvalitet površine, bušenje treba nastaviti sa razvrtanjem i razvrtanjem. Proces bušenja se izvodi na mašini za bušenje. Bušenje je metoda rezanja koja koristi rezač za bušenje za nastavak obrade prefabrikovane rupe na radnom komadu na mašini za bušenje.
Obrada brušenja: Brusna obrada se uglavnom koristi za završnu obradu unutrašnje i vanjske cilindrične površine, unutrašnje i vanjske konusne površine, ravne i formirajuće površine (kao što su žljebovi, navoj, zupčanik, itd.) dijelova, kako bi se postigla veća točnost dimenzija i manja hrapavost površine.