Moderni dijelovi za obradu CNC strojno obrađeni dio

Kratak opis:


  • Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komada.
  • Sposobnost nabavke:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet mljevenja:1500*1000*800mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati fajlova:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu kupaca i kupovnoj količini.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminijum, nerđajući čelik, ugljenični čelik, titanijum, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Inspekcijski uređaji:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila, itd.
  • Površinska obrada:Zacrnjenje oksidom, poliranje, karburiziranje, anodiziranje, hrom/cink/niklovanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom, itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana.
  • Pakovanje:Pogodan paket za dugotrajni plovidbeni ili plovidbeni transport.
  • Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana prema različitim zahtjevima nakon prijema avansne uplate.
  • Detalji o proizvodu

    Video

    Oznake proizvoda

    Moderni alati za obradu

    Procesi proizvodnje metala su često efikasan način za generisanje određenog proizvoda, međutim, potrebni su dodatni moderni alati za postizanje visokog nivoa specifičnosti i uniformnosti. Da biste to učinili, alati za obradu mogu se koristiti za selektivno uklanjanje ili doradu komada metala ili proizvoda na bazi metala. Moderne alatne mašine tradicionalno se napajaju električnom energijom; Dodatna automatizacija procesa obrade može se postići upotrebom CNC alatne mašine, vođene kompjuterskim programiranjem. Glavna prednost modernih alata za obradu je izuzetna uniformnost koju daju prilikom proizvodnje brojnih proizvoda sa identičnim parametrima i zahtjevima. Mnogi moderni alati za obradu su samo poboljšanja ručnih alata za obradu koja postoje vekovima. Mogući su i drugi relativno novi dizajni zbog nedavnog napretka u tehnologiji.

    Obrada BMT

    Savremeni alati koji se koriste u proizvodnji

    Danas se najčešće vrste alata za mašinsku obradu i izradu metala mogu svrstati u sledeće kategorije:

    Strugovi

    Mašine za bušenje

    Mašine za glodanje

    Mašine za hobbing

    Mašine za honovanje

    Oblikovalci zupčanika

    Mašine za rendisanje

    Mašine za mlevenje

    Mašine za provlačenje

    alati

     

     

    Strug se sastoji od rotirajućeg radnog komada na koji se postavlja obradivi predmet (u ovom slučaju metal) – rezultat je simetrično i specifično oblikovanje proizvoda. Kako se proizvod rotira, koriste se različiti alati za rezanje, uvrtanje, bušenje ili na drugi način mijenjanje metala. Trenje uzrokovano rotacijom pruža jednostavan mehanizam za isporuku ujednačenog efekta po cijelom obimu objekta, čineći strugove dobrim izborom za proizvode koji su simetrični oko ose rotacije. Strugovi se razlikuju po veličini, a najmanje su ručne verzije koje se koriste za izradu nakita i satova.

    Mašine za bušenje, koje se nazivaju i bušilice, sastoje se od fiksne bušilice koja je montirana ili pričvršćena na postolje ili radni sto. Prese za bušenje se koriste na isti način kao ručne i električne bušilice, međutim, stacionarna priroda bušilica zahteva manje napora da bi se postiglo pravilno bušenje i mnogo je stabilnija. Faktori kao što je ugao vretena bušilice mogu se fiksirati i održavati kako bi se omogućilo ponovljeno i dosledno bušenje. Moderne vrste mašina za bušenje uključuju bušilice sa postoljem, stolne bušilice i stubne bušilice.

    Slično mašinama za bušenje,glodalicekoristite stabilizirani rotirajući rezač za obradu komada metala, ali omogućite veću svestranost dodatnim izvođenjem bočnih rezova. Neke moderne glodalice imaju mobilni rezač, dok drugi imaju mobilni stol koji se kreće oko stacionarnog glodala kako bi se postigao željeni završni efekat. Uobičajeni tipovi glodalica uključuju ručne glodalice, obične glodalice, univerzalne glodalice i univerzalne glodalice. Sve vrste glodalica su dostupne u vertikalnoj i horizontalnoj konfiguraciji.

    zaliha za mašinsku obradu
    Zupčanici-Proizvodi-Tehnologija hobinga

     

    Amašina za hobbingje sličan glodalici po tome što rotirajući rezač obavlja radnju rezanja, međutim, oni omogućavaju istovremeno kretanje i glodala i proizvoda koji se obrađuje. Ova jedinstvena sposobnost čini hobbing idealnim za aplikacije 3D obrade koje zahtijevaju ujednačene profile zubaca. Rezanje zupčanika jedna je od najčešćih primjena modernih strojeva za hobbing.

    Mašine za honovanje, također poznati kao hones, sastoje se uglavnom od jednog ili više rotirajućih vrhova koji, u obradi metala, povećavaju rupe do preciznog promjera i poboljšavaju završnu obradu površine. Vrste mašina za honovanje uključuju ručne, ručne i automatske. Proizvodi proizvedeni uz pomoć honanja uključuju cilindre motora.

    Dok mašina za hobbing reže vanjske zube zupčanika, modernooblikovalci zupčanikaizraditi unutrašnje zube zupčanika. Ovo se postiže pomoću klipnog rezača koji ima isti korak kao i zupčanik koji se reže. Moderni uređaji za oblikovanje zupčanika omogućavaju veću preciznost korištenjem zahvata naprijed i otpuštanje hoda unazad.

    Planerisu mašine za oblikovanje velikih dimenzija koje pomiču stvarni metalni proizvod za razliku od pomicanja mehanizma za sečenje. Rezultat je sličan onom kod glodalice, što čini blanje idealnim za oblikovanje ravnih ili dugih površina. Moderne glodalice su donekle superiorne u odnosu na blanje u većini primjena; međutim, blanje su i dalje korisne kada izuzetno velike metalne komponente zahtijevaju kvadriranje.

    zupčanik
    Mašina za mlevenje

     

     

    Brusilicesu moderni alati za obradu koji koriste abrazivni točak za izradu finih završnih obrada ili slabih rezova. Ovisno o specifičnoj brusilici, abrazivni kotač ili proizvod se pomiče s jedne strane na drugu kako bi se postigao željeni završni sloj. Vrste brusilica uključuju tračne brusilice, stolne brusilice, cilindrične brusilice, površinske brusilice i ubodne brusilice.

    Amašina za provlačenje, ili broach, koristi visoke vrhove dlijeta za primjenu linearnih pokreta smicanja i struganja na datom materijalu. Broševi se često koriste za stvaranje ne-kružnih oblika od rupa koje su prethodno izbušene u metalu. Oni također seku kline i utore na zupčanicima i remenicama. Rotacijski provlačenje je jedinstvena podsekcija mašina za provlačenje, koja se koristi u kombinaciji sa strugom za stvaranje istovremenog horizontalnog i vertikalnog kretanja rezanja.

    11
    22

  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je