Temperatura u kalupu za injektiranje je neujednačena u različitim tačkama, što je takođe povezano sa vremenskom tačkom u ciklusu injektiranja.Funkcija mašine za temperaturu kalupa je da održava konstantnu temperaturu između 2min i 2max, što znači da se spreči fluktuacija temperaturne razlike gore-dole tokom procesa proizvodnje ili praznine.Sljedeće metode kontrole su pogodne za kontrolu temperature kalupa: Kontrola temperature fluida je najčešće korištena metoda, a tačnost kontrole može zadovoljiti zahtjeve većine situacija.Koristeći ovu metodu kontrole, temperatura prikazana u kontroleru nije u skladu s temperaturom kalupa;temperatura kalupa značajno varira jer se termalni faktori koji utiču na kalup ne mjere direktno i kompenziraju.
Ovi faktori uključuju promjene u ciklusu ubrizgavanja, brzinu ubrizgavanja, temperaturu topljenja i sobnu temperaturu.Drugi je direktna kontrolatemperatura kalupa.Ova metoda je ugradnja temperaturnog senzora unutar kalupa, koji se koristi samo kada je tačnost kontrole temperature kalupa relativno visoka.Glavne karakteristike kontrole temperature kalupa uključuju: temperatura koju postavlja kontroler je u skladu s temperaturom kalupa;toplotni faktori koji utiču na kalup mogu se direktno meriti i kompenzovati.U normalnim okolnostima, stabilnost temperature kalupa je bolja od kontrole temperature fluida.Osim toga, kontrola temperature kalupa ima bolju ponovljivost u kontroli proizvodnog procesa.Treća je zajednička kontrola.Kontrola zglobova je sinteza gore navedenih metoda, može istovremeno kontrolirati temperaturu tekućine i kalupa.U zajedničkoj kontroli, položaj temperaturnog senzora u kalupu je izuzetno važan.Prilikom postavljanja temperaturnog senzora potrebno je uzeti u obzir oblik, strukturu i lokaciju rashladnog kanala.Osim toga, senzor temperature treba postaviti na mjesto koje ima odlučujuću ulogu u kvaliteti brizganih dijelova.Postoji mnogo načina za povezivanje jedne ili više mašina za temperaturu kalupa na kontroler mašine za brizganje.Najbolje je koristiti digitalni interfejs u smislu operativnosti, pouzdanosti i zaštite od smetnji.
Toplotni bilans kalupa za brizganje kontroliše provodljivost toplote između mašine za brizganje kalupa i kalupa je ključ za proizvodnju brizganih delova.Unutar kalupa, toplina koju donosi plastika (kao što je termoplast) prenosi se na materijal i čelik kalupa kroz toplinsko zračenje i prenosi na fluid za prijenos topline putem konvekcije.Osim toga, toplina se prenosi na atmosferu i bazu kalupa kroz toplinsko zračenje.Toplotu koju apsorbuje fluid za prenos toplote oduzima mašina za temperaturu kalupa.Toplotna ravnoteža kalupa može se opisati kao: P=Pm-Ps.gdje je P toplina koju oduzima mašina za temperaturu kalupa;Pm je toplina koju unosi plastika;Ps je toplina koju kalup emitira u atmosferu.Svrha kontrole temperature kalupa i utjecaja temperature kalupa na brizgane dijelove U procesu brizganja, glavna svrha kontrole temperature kalupa je zagrijavanje kalupa do radne temperature i održavanje temperature kalupa konstantnom na radnoj temperaturi.
Ako su gornje dvije točke uspješne, vrijeme ciklusa se može optimizirati kako bi se osigurao stabilan visok kvalitet brizganih dijelova.Temperatura kalupa će uticati na kvalitet površine, fluidnost, skupljanje, ciklus injektiranja i deformaciju.Previsoka ili nedovoljna temperatura kalupa će imati različite efekte na različite materijale.Za termoplaste, viša temperatura kalupa obično će poboljšati kvalitetu površine i fluidnost, ali će produžiti vrijeme hlađenja i ciklus ubrizgavanja.Niža temperatura kalupa će smanjiti skupljanje u kalupu, ali će povećati skupljanje brizganog dijela nakon vađenja iz kalupa.Za termoreaktivnu plastiku, viša temperatura kalupa obično skraćuje vrijeme ciklusa, a vrijeme je određeno vremenom koje je potrebno da se dio ohladi.Osim toga, u preradi plastike, viša temperatura kalupa će također smanjiti vrijeme plastifikacije i smanjiti broj ciklusa.
Mehanička obrada je složenija od obrade lima, uglavnom se obrađuju dijelovi, materijali su uglavnom blokovi ili cijeli, ali postoje ploče.Uglavnom se koriste profesionalne mašine za obradu za obradu rezanja, uglavnom se sada koriste strugovi, glodalice, mašine za brušenje, rezanje žice, CNC, mašine za iskre i druga oprema za obradu.
Obrada lima je jednostavna obrada lima, kao što je kućište računara, razvodna kutija, alatna mašina je uglavnom CNC bušenje, lasersko rezanje, mašina za savijanje, mašina za šišanje i tako dalje.Ali strojna obrada nije isto što i obrada lima, već se obrađuju dijelovi materijala embriona vune, kao što su dijelovi hardvera tipa osovine.
Vrijeme objave: 17.10.2021