CNC obrada od legure titana

Kratak opis:

Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komada.

Sposobnost nabavke:1000-50000 komada mjesečno.

Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.

Kapacitet mljevenja:1500*1000*800mm.

Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.

hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.

Formati fajlova:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.

FOB cijena:Prema crtežu kupaca i kupovnoj količini.

Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.

Dostupni materijali:Aluminijum, nerđajući čelik, ugljenični čelik, titanijum, mesing, bakar, legura, plastika itd.

Inspekcijski uređaji:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.

Površinska obrada:Zacrnjenje oksidom, poliranje, karburiziranje, anodiziranje, hrom/cink/niklovanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom, itd.

Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana.

Pakovanje:Pogodan paket za dugotrajni plovidbeni ili plovidbeni transport.

Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, itd., prema zahtjevu kupaca.

Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana prema različitim zahtjevima nakon prijema avansne uplate.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

CNC obrada od legure titana

Proces rada mašine za glodanje i bušenje Visoko precizni CNC u postrojenju za obradu metala, radni proces u industriji čelika.

Obrada titanijumskih legura pod pritiskom je sličnija mašinskoj obradi čelika nego obojenih metala i legura. Mnogi procesni parametri titanijumskih legura u kovanju, zapreminskom štancanju i štancanju limova su slični onima u preradi čelika. Ali postoje neke važne karakteristike na koje morate obratiti pažnju prilikom presovanja legura Chin i Chin.

Iako se općenito vjeruje da su heksagonalne rešetke sadržane u titanijumu i legurama titana manje duktilne kada se deformiraju, različite metode prešanja koje se koriste za druge konstrukcijske metale također su prikladne za legure titana. Odnos granice tečenja i granice čvrstoće jedan je od karakterističnih pokazatelja da li metal može izdržati plastičnu deformaciju. Što je ovaj omjer veći, to je gora plastičnost metala. Za industrijski čisti titanijum u ohlađenom stanju, odnos je 0,72-0,87, u poređenju sa 0,6-0,65 za ugljenični čelik i 0,4-0,5 za nerđajući čelik.

Izvršiti zapreminsko štancanje, slobodno kovanje i druge operacije vezane za obradu velikih poprečnih presjeka i velikih veličina u zagrijanom stanju (iznad prelazne temperature =yS). Temperaturni opseg zagrevanja kovanja i štancanja je između 850-1150°C. Legure BT; M0, BT1-0, OT4~0 i OT4-1 imaju zadovoljavajuću plastičnu deformaciju u ohlađenom stanju. Zbog toga se dijelovi izrađeni od ovih legura uglavnom izrađuju od srednje žarenih zaliha bez zagrijavanja i štancanja. Kada se legura titanijuma hladno plastično deformiše, bez obzira na njen hemijski sastav i mehanička svojstva, čvrstoća će biti znatno poboljšana, a plastičnost će se shodno tome smanjiti. Iz tog razloga, potrebno je izvršiti tretman žarenjem između procesa.

Habanje žljeba umetka pri obradi titanijumskih legura je lokalno trošenje stražnje i prednje strane u smjeru dubine rezanja, koje je često uzrokovano očvrslim slojem koji je ostao prethodnom obradom. Hemijska reakcija i difuzija alata i materijala obratka pri temperaturi obrade većoj od 800 °C također su jedan od razloga za nastanak habanja žljebova. Zato što se tokom procesa obrade molekuli titanijuma radnog komada akumuliraju u prednjem delu sečiva i pod visokim pritiskom i visokom temperaturom „zavaruju“ se za ivicu sečiva, formirajući izgrađenu ivicu. Kada se izgrađena ivica odlijepi od rezne ivice, karbidni premaz umetka se uklanja.

Zbog toplotne otpornosti titanijuma, hlađenje je ključno u procesu obrade. Svrha hlađenja je da se oštrica i površina alata sačuvaju od pregrijavanja. Koristite rashladno sredstvo na kraju za optimalnu evakuaciju strugotine kada izvodite glodanje ramena, kao i čeono glodanje džepova, džepova ili punih žljebova. Kada se seče metal od titanijuma, strugotine se lako zalepe za reznu ivicu, što dovodi do toga da sledeći krug glodala ponovo reže strugotine, često uzrokujući lomljenje ivice.

Svaka šupljina umetka ima svoju rupu/ubrizgavanje rashladne tečnosti kako bi se riješio ovaj problem i poboljšao konstantan učinak ruba. Još jedno zgodno rješenje su rupe za hlađenje s navojem. Glodala dugih ivica imaju mnogo umetaka. Nanošenje rashladnog sredstva na svaku rupu zahtijeva veliki kapacitet pumpe i pritisak. S druge strane, može po potrebi začepiti nepotrebne rupe, čime se maksimizira protok do potrebnih rupa.