Greška vođice

Kratak opis:

Minimalna količina za narudžbu:Min. 1 komad/komada.

Mogućnost snabdijevanja:1000-50000 komada mjesečno.

Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.

Kapacitet glodanja:1500*1000*800 mm.

Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.

Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.

Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.

FOB cijena:Prema crtežu i količini kupovine kupaca.

Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.

Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.

Uređaji za inspekciju:Sve vrste Mitutoyo ispitnih uređaja, CMM, projektora, mjerača, ravnala itd.

Površinska obrada:Oksidiranje, poliranje, cementiranje, anodiziranje, hromiranje/cinkanje/niklovanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, termička obrada, praškasto premazivanje itd.

Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavljeno u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.

Pakovanje:Pogodan paket za dugotrajan transport na moru ili u avionu.

Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šangaj, Ningbo, itd., prema zahtjevu kupaca.

Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu sa različitim zahtjevima nakon prijema avansne uplate.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Videozapis

Oznake proizvoda

Greška vođice

Vodilica je također jedna od grešaka alatnog stroja. Greška u alatnom stroju. Vodilica je uglavnom odgovorna za određivanje relativnog položaja dijelova alatnog stroja i preciznosti klizne staze. Kada se jednom pojavi problem, dolazi do greške u položaju dijelova u alatnom stroju, što će utjecati na tačnost obrade. Općenito, greška vodilice se uglavnom odnosi na postojanje paralelnog stepena deformacije, greške sedla, greške bubnja, horizontalne greške paralelne pravolinije. Greška pravolinije se odnosi na nekoliko načina, na primjer, paralelna deformacija se odnosi na pomjeranje prednje i zadnje vodilice iz paralelnog stanja; greška sedla je greška vodilice koja isture unazad, a vodilica je greška bubnja koja isture, i oboje je vrsta promjene oblika vodilice; a greška ravne i horizontalne pravolinije je vertikalno savijanje i bočno savijanje vodilice.

Greška u lancu prijenosa

Glavna funkcija lanca prijenosa je kontrola rotacije obratka i alata, koji sadrži mnogo pokretnih dijelova. Ako se tokom proizvodnje, montaže ili u procesu upotrebe pojave greške u tim komponentama, dolazi do ozbiljnog habanja, odnos između alata i obratka će biti narušen, a time i tačnost obrade.

Deformacija naprezanja

U procesu obrade, na sistem obrade djeluju sve vrste sila, kao što su centrifugalna sila, sila rezanja i tako dalje. Ove sile u pogonskom alatu, obratku, šablonima i drugim kompletnim operacijama obrade istovremeno će utjecati i na lokaciju i brzinu kretanja drugih komponenti, što rezultira smanjenjem tačnosti obrade. Na primjer, kada je alat za rezanje u procesu obrade izložen centrifugalnoj sili, pojavit će se originalne vibracije rezanja, a radni artefakti uzrokovani vibracijama velike brzine i greškama na površini reznih dijelova će se pojaviti.

Alatni stroj, alat za rezanje, termička deformacija

Sistem za obradu mehaničkih dijelova različitih komponenti brzih igara stvara trenje između dijelova ili komponenti sa zrakom pri velikim brzinama, što dovodi do stvaranja velike količine toplote. Pod utjecajem topline dolazi do fenomena hladnog skupljanja. U sistemu obrade pojavljuju se različiti stepeni termičke deformacije, što zauzvrat utiče na tačnost obrade. Ovaj fenomen u alatnoj mašini, alatu za rezanje, je vrlo čest. Kada dođe do termičke deformacije alatne mašine, kućište vretena i vodilica vjerovatno će se deformirati i saviti, što dovodi do greške vođenja i greške vretena.

Kada se alat za vruću deformaciju koristi, njegov volumen će se kontinuirano mijenjati u određenom rasponu, što će dovesti do obrade mehaničkih dijelova različitih veličina. Osim toga, termička deformacija obratka će utjecati na volumen obratka, iako promjena neće direktno utjecati na oblik, ali ako se obratak zagrijava neravnomjerno, proces deformacije može uzrokovati i unutrašnje naprezanje iznutra. Unutrašnje naprezanje će se pojaviti kao posljedica izrezivanja i unutrašnje preraspodjele površine metalnog obratka u artefaktima, što će uzrokovati vidljivu deformaciju na artefaktima. Nakon deformacije obratka, preciznost obrade strojnih dijelova također se smanjuje.